开局之年看中国·日新江淮丨从“中国制造”到“中国智造”，如何在滁州实现跨越

效率是另一重答案。作为飞利浦空调在滁州的产研基地，恩博力电器的智能生产线最快7秒即可下线一台空调。

那么，为什么选择滁州？安徽恩博力电器副总经理马强给出三个理由：一是滁州市政府招商引资支持力度大，愿意支持和配合企业；二是交通便利，临近上海港、连云港，物流运输畅达；三是滁州本就是安徽的家电之乡，配套产业完善，原材料资源充足。

百年品牌的质量标准，叠加“中国智造”的效率与响应速度，最终落子在滁州这片土地上，这是世界品牌的选择，也是长三角一体化最生动的一种落地方式。

数控机床是高端制造业的“工业母机”，也是推动制造业实现突破性发展的关键领域，为汽车工业、轨道交通、电子信息设备、船舶制造以及航空航天等高端装备制造提供了至关重要的支持。长期以来，这一领域正是国外企业“卡脖子”的焦点所在。

作为国家级专精特新“小巨人”企业，意特利是安徽省唯一专业批量生产大型五轴数控机床及五轴头的企业，高端五轴头实现系列化量产，定位精度0.010毫米，比头发丝还细。五轴联动数控机床被誉为“工业母机皇冠上的明珠”，是加工航空发动机叶片、飞机结构件等复杂曲面的核心装备。

那么，一家“小巨人”企业是如何解决“卡脖子”难题的？

“国产数控机床最大的痛点，一是整体精度不足，二是五轴头自主率不高，此前国内机床厂商高度依赖欧洲进口。”意特利(滁州)智能数控科技有限公司董事长刘士孔介绍，公司2015年成立，2017年便启动了研发试制。

在创办意特利之前，刘士孔曾在国外机床企业负责销售与研发。直到自己动手研发试制，他才真切感受到，在一些材料领域，我们与国外相比仍有短板。

“我自己到国外企业参观学习，从原材料到各种元器件，陆续从国内找替代厂商，这是一条辛酸之路。”刘士孔说。但在这个过程中他们也有可喜的发现，国内有不少元器件厂商虽然名气不大，产品却已达到世界级品质。“我们陆续整合了这些厂商。目前意特利整台机床的自主率超过70%，其中核心技术的自主率超过90%。”

“从试制到量产，一款产品前后迭代了13遍。”自主研发换来的，是定价权。刘士孔说，我们不用再受国外厂商在核心技术上的控制，降价比例相当可观。比如，过去一台机器2000万元，国外企业还不一定卖给我们，现在把它的价格打下来了。实现自主之后不再被国外“卡脖子”，最主要的是让客户尝到了甜头。

编辑：HN008